核心提示

此前，四川省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳飼料獸藥處牽頭組織省飼料工業(yè)協(xié)會、省內(nèi)高校和科研院所相關(guān)專家組成調(diào)研組，通過實地走訪和座談交流等方式，就飼用豆粕減量替代工作現(xiàn)狀對省內(nèi)不同規(guī)模飼料生產(chǎn)企業(yè)和生豬養(yǎng)殖企業(yè)開展了調(diào)研，總結(jié)了相關(guān)企業(yè)在飼用豆粕減量替代行動中的典型做法、成功案例和有益嘗試，由此提煉出4個具有四川特色的減量替代模式，以助推飼用豆粕減量替代行動，為促進養(yǎng)殖業(yè)持續(xù)穩(wěn)定和安全發(fā)展提供借鑒和參考。

調(diào)研組調(diào)研重點聚焦農(nóng)業(yè)農(nóng)村部豆粕減量替代技術(shù)應用典型案例企業(yè)——新希望六和股份有限公司、四川鐵騎力士實業(yè)有限公司（以下簡稱鐵騎力士），深入挖掘其兩年多來的可行方法和成效。通過與四川農(nóng)業(yè)大學動物營養(yǎng)研究所專家團隊座談，了解現(xiàn)代動物營養(yǎng)科技在豆粕減量替代中的機理機制和技術(shù)儲備。同時，選擇四川省旺達生物飼料股份有限公司、四川巨星企業(yè)集團有限公司、四川瑞玖鴻農(nóng)業(yè)科技有限公司等飼料企業(yè)以及德康集團、綿陽明興農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司等生豬養(yǎng)殖企業(yè)，進一步了解豆粕減量替代的現(xiàn)實狀況。

蛋白質(zhì)資源開發(fā)行動被列為《四川省飼用豆粕減量替代三年行動方案》的首要任務(wù)。四川是農(nóng)業(yè)大省，農(nóng)產(chǎn)品及其加工副產(chǎn)物資源充足，利用其豐富的非糧飼料資源，通過物理、化學、生物等預處理手段，降低抗營養(yǎng)因子含量，創(chuàng)制新型飼料營養(yǎng)源，提升營養(yǎng)價值和飼用品質(zhì)，實現(xiàn)畜禽日糧中豆粕減量替代。

擴展蛋白質(zhì)飼料來源，緩解豆粕依賴

此次調(diào)研的多家公司都組織各自的技術(shù)研發(fā)精兵，發(fā)揮區(qū)域資源優(yōu)勢，創(chuàng)新技術(shù)處理手段，積極主動拓展蛋白質(zhì)飼料來源。除了深入研究棉粕、菜粕、葵花粕等傳統(tǒng)雜粕的精細化利用外，也探索了花椒葉、昆蟲蛋白粉等新型蛋白原料的使用方法。

新希望集團針對非常規(guī)飼料原料的營養(yǎng)特性與抗營養(yǎng)因子種類，通過生物發(fā)酵、酶制劑添加和物理吸附降解等技術(shù)手段，消除質(zhì)量安全風險因子和抗營養(yǎng)因子，改善了雜粕品質(zhì)，雜粕蛋白降解率提高30%，纖維素的降解率超過50%，抗營養(yǎng)因子消除率80%，大大提高了雜粕的利用效率。

鐵騎力士利用植物提取物、食品副產(chǎn)物、糟渣類和雜粕類等資源，采用酶解、發(fā)酵、菌酶協(xié)同等體外預處理方式，提高營養(yǎng)物質(zhì)利用率。開發(fā)花椒葉為蛋白飼料新來源，花椒葉含粗蛋白16%，每年產(chǎn)量有10萬余噸，發(fā)酵后可以替代豆粕生產(chǎn)蛋雞飼料。

據(jù)統(tǒng)計，鐵騎力士2023年累計使用各類發(fā)酵原料13249.7噸，生產(chǎn)發(fā)酵飼料62萬噸，在降低飼料成本的同時，減少了玉米豆粕用量，飼料配方豆粕平均占比降至7.5%。

深挖能量飼料潛力，減少豆粕使用

麥類蛋白質(zhì)含量高于玉米蛋白質(zhì)含量，使用小麥、大麥部分或全部替代玉米降低動物日糧中豆粕等蛋白飼料原料的添加，也能達到豆粕減量替代的目的。鐵騎力士在豬飼料中用小麥替代玉米，在25~75kg階段豬飼料中豆粕使用量從14%下降到9%，在大于75kg階段的豬飼料中豆粕使用量從9%下降到2%，在生產(chǎn)性能不變的前提下，大幅降低了豆粕使用量和飼料成本。各飼料企業(yè)在面包渣、方便面渣、酒糟等食品下腳料上也展開了相應的研究和利用，建立了相關(guān)的應用流程。

熟化多元日糧技術(shù)，助力豆粕減量

調(diào)研中各大集團公司都非常注重開發(fā)地源性飼料資源，研究了非常規(guī)蛋白原料的營養(yǎng)特性；應用體外仿生消化系統(tǒng)和動物消化代謝試驗相結(jié)合的技術(shù)手段，進行了營養(yǎng)價值數(shù)據(jù)庫的建設(shè)，建立了養(yǎng)殖動物各階段的使用限量標準；采用生物發(fā)酵、酶解、吸附等技術(shù)手段，降低纖維、單寧、醇溶蛋白等抗營養(yǎng)因子以及霉菌毒素的含量，提高替代原料在配合飼料中的使用比例。結(jié)合區(qū)域特點，近年來主要開發(fā)和應用的非常規(guī)原料包括棉籽蛋白、棉粕、菜粕、花生粕、白酒糟、葵花粕、豌豆、玉米干酒精糟（DDGS）、玉米胚芽粕、小麥、大麥、面粉、高粱、米糠粕、谷氨酸渣等。

鐵騎力士應用體外仿生消化系統(tǒng)和動物消化代謝試驗相結(jié)合的技術(shù)手段，對雜糧雜粕進行營養(yǎng)價值參數(shù)評定，形成了自有飼料原料營養(yǎng)價值數(shù)據(jù)庫，結(jié)合動物生產(chǎn)實際成績，篩選確定雜糧雜粕飼料原料添加量及使用優(yōu)先順序；搭建雜粕類、糟渣類、植物提取副產(chǎn)物等發(fā)酵原料技術(shù)貨架15個，為分公司利用地源性發(fā)酵原料提供了科學的數(shù)據(jù)支撐。

新希望集團應用濕化學法和近紅外分析模型測定原料化學成分和營養(yǎng)參數(shù)，開展動物消化代謝和體外仿生消化聯(lián)合試驗，準確分析有效能值和可消化氨基酸含量，即時校正更新營養(yǎng)參數(shù)，全面檢測原料中抗營養(yǎng)因子、霉菌毒素等安全指標，構(gòu)建自主的飼料原料營養(yǎng)價值數(shù)據(jù)庫；采用發(fā)酵、酶解、吸附等技術(shù)手段，降低雜糧雜粕的抗營養(yǎng)因子以及霉菌毒素的含量，提高替代原料在配合飼料中的使用比例。

蛋白質(zhì)的營養(yǎng)價值主要取決于它所含有的氨基酸的種類、數(shù)量和比例等。依據(jù)蛋白質(zhì)營養(yǎng)的本質(zhì)和氨基酸營養(yǎng)平衡理論，在不影響動物生產(chǎn)性能和產(chǎn)品品質(zhì)的條件下，根據(jù)畜禽不同生理階段的營養(yǎng)需求，科學確定日糧適宜的蛋白質(zhì)含量、凈能水平和可消化氨基酸含量，通過添加飼用氨基酸及其類似物，優(yōu)化蛋白源結(jié)構(gòu)，降低日糧粗蛋白水平，減少豆粕等蛋白原料的使用量。

使用區(qū)間蛋白質(zhì)標識，引導低蛋白日糧推廣

2018年以來，中國飼料工業(yè)協(xié)會組織制定并陸續(xù)發(fā)布了《仔豬、生長育肥豬配合飼料》（T/CFIAS001—2018）、《蛋雞、肉雞配合飼料》（T/CFIAS001—2018）、《生豬低蛋白低豆粕多元化日糧生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》（T/CFIAS8001—2022）、《蛋雞低蛋白低豆粕多元化日糧生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》（T/CFIAS8004—2023）等團體標準，國家市場監(jiān)督管理總局和國家標準化管理委員會于2020年發(fā)布了《仔豬、生長育肥豬配合飼料》（GB/T5915—2020）、《產(chǎn)蛋雞和肉雞配合飼料》（GB/T5916—2020）國家標準，為推行低蛋白日糧提供了遵循。

粗蛋白是配合飼料、濃縮飼料和精料補充料等必須標識的指標，也是傳統(tǒng)養(yǎng)殖戶認識飼料質(zhì)量高低的重要依據(jù)。粗蛋白的標識采取區(qū)間標注法，如體重50~75kg體重生長豬配合飼料粗蛋白含量為13.0%~15.0%。通過區(qū)間蛋白的標識，飼料企業(yè)可按相應的低蛋白日糧標準生產(chǎn)合格的飼料產(chǎn)品；引導用戶把對飼料質(zhì)量的關(guān)注點由粗蛋白轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)性能和群體效益；減少粗蛋白標識降低帶來的市場推廣壓力。本次調(diào)研發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)飼料企業(yè)已基本采用區(qū)間蛋白標識進行產(chǎn)品的配方設(shè)計、生產(chǎn)和推廣，比傳統(tǒng)標識方法可降低粗蛋白含量1~2個百分點。

優(yōu)化氨基酸平衡技術(shù)，顯著降低日糧蛋白質(zhì)水平

調(diào)研的各企業(yè)都積極構(gòu)建地源性原料的營養(yǎng)價值數(shù)據(jù)庫，完善可消化氨基酸需要量模型，形成了適合自身產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的營養(yǎng)標準體系。在制定飼料配方時，根據(jù)動物營養(yǎng)需求額外補充限制性氨基酸（限制性氨基酸由以前的賴氨酸、蛋氨酸、色氨酸、蘇氨酸4種擴大至異亮氨酸和纈氨酸等6種）；最大限度平衡豆粕減量下多元日糧中的氨基酸，滿足動物的必需氨基酸需求和氨基酸平衡比例。同時，充分考慮飼料中的礦物質(zhì)、維生素等其他養(yǎng)分平衡，合理使用飼料添加劑，適當采取飼料原料預處理工藝，提高飼料營養(yǎng)物質(zhì)消化率，確保畜禽維持正常生產(chǎn)性能。調(diào)研企業(yè)在不降低動物生產(chǎn)性能的前提下，運用氨基酸平衡日糧配制技術(shù)，生豬飼料粗蛋白水平降低1%~3%，蛋禽飼料粗蛋白水平降低了1%~2%，有效地減少了豆粕的使用量。

精準配方配制技術(shù)，高效利用日糧蛋白

新希望集團創(chuàng)新了飼料精準配方高效配制技術(shù)，開發(fā)了“鴻瞳”配方軟件系統(tǒng)，通過數(shù)字化體系建立了自己的原料配方數(shù)據(jù)庫，在數(shù)據(jù)庫中包含了200多種非原糧類飼料原料和30多種非豆粕類蛋白質(zhì)原料，參數(shù)指標涵蓋5類320項，依托全集團近300臺近紅外監(jiān)測儀器，對原料進行快速檢測分析。通過體外仿生消化評價等技術(shù)，對數(shù)據(jù)庫進行精準矯正，為非豆粕類原料的應用積累了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。隨著原料配方數(shù)據(jù)庫的應用，在保持動物生產(chǎn)性能的前提下，生豬飼料粗蛋白水平降低了1.5%，蛋禽飼料粗蛋白水平降低了1%。鐵騎力士采用體外仿生消化，對長貯存期的稻谷、大麥、小麥、玉米DDGS、菜粕、棉粕、葵花粕和米糠等非常規(guī)原料的營養(yǎng)價值開展評定與估測，制定非常規(guī)原料酶制劑應用方案。

新希望集團在構(gòu)建原料配方數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新性使用雜粕組合、非豆粕類蛋白原料組合，根據(jù)不同飼料原料加工特性和設(shè)備參數(shù)進行了工藝優(yōu)化，提高飼料加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，豆粕的用量降低了3%以上，豆粕減量取得了顯著的成效。

飼用豆粕減量替代是應對外部供應不確定性的必要措施，也是促進養(yǎng)殖業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要任務(wù)。支持頂尖科學家領(lǐng)銜進行原創(chuàng)性、引領(lǐng)性科技攻關(guān)，努力突破關(guān)鍵核心技術(shù)難題，推動產(chǎn)學研深度合作，強化重大科技創(chuàng)新平臺建設(shè)，是飼用豆粕減量替代工作圓滿完成的重要保障。此次調(diào)研中可以看到四川飼料領(lǐng)域的“政、產(chǎn)、學、研、用”密切配合，圍繞豆粕減量替代這一核心目標，以飼料糧減量替代工作專班為引領(lǐng)，組織開展豆粕減量替代技術(shù)攻關(guān)和集成示范，形成多方協(xié)同推廣格局，讓創(chuàng)新成果適時轉(zhuǎn)化，推動四川省豆粕減量替代工作有序前行。

研發(fā)豆粕減量新技術(shù)，創(chuàng)新替代途徑

在四川農(nóng)業(yè)大學動物營養(yǎng)研究所與豬營養(yǎng)、禽營養(yǎng)和飼料3個團隊進行交流，各團隊圍繞低蛋白、抗病營養(yǎng)和現(xiàn)代生物技術(shù)，在肉豬、種豬、肉鴨、蛋雞等領(lǐng)域進行了豆粕減量替代技術(shù)研究。

抗病營養(yǎng)技術(shù)主要從兩個方面開展研究，一是從營養(yǎng)與健康的角度，研究不同營養(yǎng)素的含量及不同組合，消減抗營養(yǎng)因子和霉菌毒素對動物健康產(chǎn)生的影響。二是從營養(yǎng)與疾病的角度，通過營養(yǎng)調(diào)控來增強動物抵抗力，從而達到降低發(fā)病率和死亡率的目的。

通過抗病營養(yǎng)技術(shù)的推廣運用，使得畜禽的健康狀況更好，對營養(yǎng)物質(zhì)的消化利用率更高，從而達到降低料肉比、減少飼料消耗和減量替代的目的。

利用現(xiàn)代生物技術(shù)加快推進秸稈等農(nóng)副產(chǎn)物以及酒糟、醬糟、果渣等食品加工副產(chǎn)物的高效利用技術(shù)研發(fā)和集成示范。針對不同的發(fā)酵底物，在菌種篩選、發(fā)酵過程控制、發(fā)酵質(zhì)量檢測等方面開展系統(tǒng)研究，通過發(fā)酵降低原料中的抗營養(yǎng)因子，增加發(fā)酵產(chǎn)物菌體蛋白，不僅可以降低豆粕使用量，而且生產(chǎn)的生物飼料適口性更好、品質(zhì)更高。

綿陽明興農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司與四川農(nóng)業(yè)大學動物營養(yǎng)研究所加強液態(tài)飼喂技術(shù)研發(fā)。液態(tài)料飼喂技術(shù)在擴大飼料原料來源、充分利用雜糧雜粕、非常規(guī)飼料原料發(fā)酵產(chǎn)物、降低飼料成本等方面具有顯著優(yōu)勢。液態(tài)飼喂可增加飼料適口性，有利于動物采食、消化和吸收，有助于促進腸道健康，改善動物的健康狀況，提高育肥豬的飼料利用率和生長性能；還能有效減少圈舍空氣中的粉塵量，減少豬只呼吸道疾病的發(fā)病率。德康集團在合作的生豬養(yǎng)殖場試點示范了液態(tài)飼喂技術(shù)，與常規(guī)的干料飼喂相比，2023年在3個場6批次的液態(tài)飼喂試驗中成活率提高了2%~4%、料重比降低了0.1~0.2。

減量替代制度化，推廣成效顯著

飼用豆粕減量替代行動開展以來，四川省飼料工業(yè)協(xié)會發(fā)揮行業(yè)協(xié)會的指導作用，組織形式多樣的政策宣講和技術(shù)培訓，推介減量替代成功模式和典型案例，推動豆粕減量替代技術(shù)在全省范圍內(nèi)推廣運用。行業(yè)主管部門組織工作專班，針對大中小型飼料企業(yè)和養(yǎng)殖場，加快技術(shù)方案的研究和比較，探索建立多元化飼料配方結(jié)構(gòu)，引導飼料企業(yè)和養(yǎng)殖場運用科學有效的減量替代技術(shù)，切實降低玉米、豆粕使用量。

新希望集團編寫《發(fā)酵飼料技術(shù)指導手冊》，從商品菌種的選擇、發(fā)酵過程控制、質(zhì)量檢測等對各分公司的發(fā)酵工藝進行規(guī)范，并于2019年開始向各分公司使用發(fā)酵產(chǎn)品提出每年增量考核，要求每年發(fā)酵產(chǎn)品的使用量較上一年度上漲10%。2023年新希望集團106家分公司將生物發(fā)酵線整合至飼料生產(chǎn)工段，年生產(chǎn)和使用發(fā)酵原料超過20萬噸，生物環(huán)保飼料銷量超過450萬噸。據(jù)統(tǒng)計，2019—2022年新希望集團平均每年降低豆粕使用量1.9%，成效明顯。

鐵騎力士強化生物發(fā)酵飼料和原料營養(yǎng)價值評價，不定期組織新原料應用價值測評結(jié)果及應用方案分享，定期組織優(yōu)秀應用案例分享，促進優(yōu)秀的替代案例在全集團推廣應用。從管理上建立了以減量替代為中心的績效激勵和拉通考評機制，年初確立玉米豆粕標準配方模型，根據(jù)季度減量替代成效，按比例對技術(shù)進行激勵，調(diào)動了各分公司推進豆粕減量替代工作的積極性。

農(nóng)業(yè)農(nóng)村部發(fā)布《飼用豆粕減量替代三年行動方案》，明確了豆粕減量替代的目標和路徑；四川結(jié)合本省實際，及時組織制定了《四川省飼用豆粕減量替代三年行動方案》，指導全省飼用豆粕減量替代行動有序穩(wěn)步推進。四川省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳飼料獸藥處組織成立飼料糧減量替代工作專班，積極推進飼料糧減量替代工作；省內(nèi)相關(guān)企業(yè)主動作為、攻堅克難，從企業(yè)的實際情況出發(fā)創(chuàng)新了適宜的減量替代模式，為全省的減量替代行動做出了良好的示范引領(lǐng)作用。

豬禽多元化日糧應用模式

新希望集團注重地源性飼料資源的開發(fā)，廣泛測定原料化學成分，準確分析有效能值、可消化氨基酸等營養(yǎng)參數(shù)，全面檢測抗營養(yǎng)因子、霉菌毒素等安全指標，構(gòu)建了數(shù)字化的原料數(shù)據(jù)庫；開發(fā)了“鴻瞳”配方軟件系統(tǒng)，飼料加工工藝參數(shù)精準化，飼料加工技術(shù)精細化，建立了豬禽多元化日糧應用模式，豆粕用量不斷降低，減量替代效果顯著。

雜糧雜粕精細加工利用模式

鐵騎力士將體外仿生消化和動物消化代謝試驗有機結(jié)合，建立了棉粕、菜粕、稻麥混合物、花椒葉、谷氨酸渣等數(shù)十種雜糧雜粕原料的營養(yǎng)數(shù)據(jù)庫，強化生物技術(shù)手段，綜合生產(chǎn)實踐數(shù)據(jù)，構(gòu)建發(fā)酵原料技術(shù)貨架，確定配方中雜糧雜粕添加量，調(diào)整加工工藝，創(chuàng)建了雜糧雜粕精細加工利用模式，減量替代豆粕的同時又提高飼料適口性和營養(yǎng)物質(zhì)消化率，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。

高蛋白原料替代模式

在豆粕減量替代示范企業(yè)的引領(lǐng)下，中小企業(yè)充分利用粗蛋白含量比玉米高的小麥替代玉米，在能量飼料原料使用中無形增加了飼料配方中的粗蛋白含量，節(jié)約豆粕；發(fā)掘葉蛋白、昆蟲蛋白、藻類蛋白等新型蛋白飼料資源，形成了多種多樣的豆粕減量替代技術(shù)方案。

液態(tài)飼喂減量模式

液態(tài)飼喂技術(shù)能有效提高生豬的飼料轉(zhuǎn)化效率和養(yǎng)殖效益。四川省的生豬養(yǎng)殖企業(yè)通過液態(tài)飼喂進行了豆粕減量替代的模式探索。液態(tài)飼喂減量模式不僅能夠前置化處理雜糧雜粕等非豆粕飼料原料、擴大飼料原料來源，也能優(yōu)化處理全價飼料。提高了生豬生產(chǎn)性能，改善了豬群健康狀況，同時降低勞動力投入。

此次調(diào)研涉及不同規(guī)模的飼料加工企業(yè)和生豬養(yǎng)殖企業(yè)，他們作為豆粕減量替代的參與者和具體執(zhí)行者高度重視飼用豆粕的減量替代工作，結(jié)合企業(yè)自身情況積極探索豆粕減量替代方案和途徑，從雜糧雜粕利用、低蛋白日糧氨基酸平衡技術(shù)、精準配方配制技術(shù)、飼料加工技術(shù)等角度，制定具體減量替代技術(shù)措施和推廣激勵機制，在豆粕減量替代工作中取得了較好的成效。據(jù)統(tǒng)計，2023年全省工業(yè)飼料中豆粕占比從去年的15.1%下降到13.4%，同比降低1.7個百分點，節(jié)約大豆約25萬噸，飼用豆粕減量替代工作成效顯著。

豆粕減量替代工作是貫徹國家糧食安全戰(zhàn)略、緩解飼用糧資源緊張、促進養(yǎng)殖業(yè)降本增效等工作中的重要一環(huán)。目前集成創(chuàng)新的模式需要在實踐中不斷完善，隨著相關(guān)研究深入也會賦能更多技術(shù)手段。今后的研究和工作方向應當聚焦飼用糧減量替代與生產(chǎn)力質(zhì)效提升，通過集成精準營養(yǎng)需要、地源性飼料資源開發(fā)、高效飼料加工和精準飼喂等關(guān)鍵技術(shù)，構(gòu)建全鏈條節(jié)糧降耗、增效降本技術(shù)體系。

作者單位：

李斌　鐘志君　鄧卉　倪青松　屈東　劉進遠　鄒成義　四川省畜牧科學研究院

晁婭梅　四川省飼料工業(yè)協(xié)會

余冰　四川農(nóng)業(yè)大學動物營養(yǎng)研究所